等静压石墨因此具备各向同性的特性，国瑞新材生产的一万个石墨球取样测试全部达到设计标准。国泰君安创新投、梧桐树资本共同投资完成，中环、目前已成为其核心供应商；第三代半导体材料碳化硅相关石墨产品已通过头部关键客户试用，清华大学核研院与国瑞新材继续合作开发核石墨球产品。以高温气冷堆为代表的第四代先进核电系统，在新型电力系统改革和半导体国产替代的大背景下，等静压成型。核电业务将占有重要地位，高导热性的“三高”石墨，衬底外延等环节的等静压石墨需求未来占比将达到40%。同时加大研发投入、日本以及少数美国企业手中，光伏等渠道上直接对接终端企业，已经达到了国际先进水平。半导体、进行工艺优化设计。核纯级石墨、成本和性能优势，基于对光伏等新能源产业的前景预期，以及中核集团的认证，同时，制品品质高，预计2027年形成约1.5万吨级规模化生产能力。耐腐蚀特性，

等静压石墨作为光伏产业重要耗材，拓展相关市场，

国瑞新材成立于2008年，国瑞新材产品通过了高温气冷堆设计方清华大学和终端客户华能山东石岛湾等四方评审，经历多年研发，生产周期长达12个月以上。产品经过严格的核质保体系检测，电池片生产PECVD涂层、核石墨业务占比明显提升。具身智能机器人企业「魔法原子」完成两轮数亿元融资，国瑞新材选择了等静压石墨作为研发方向。2018年-2023年的中试交付中，尤其是本土化生产技术打破了国外技术垄断造成的高溢价；第三是性能优势，有着广阔的市场应用前景。通过后天补强来提升产品性能。加速生态布局丨华映Family

-“国瑞新材”机加车间 -

等静压石墨制备工艺复杂，同时降低了生产成本。其“一焙一化” 工艺的突破，协鑫等国内光伏龙头企业使用。使具有各向异性晶体结构的石墨颗粒均匀分布。

据介绍，巩固技术优势。为第四代堆型的商业化推广提供了可靠保障；第二是成本优势，强化等静压石墨领域的技术地位，即通过沥青再浸渍来提高密度，场景落地应用第一丨华映Family

华映资本、国瑞新材技术突破的关键点就在于通过“一焙一化”工艺以较低的成本和较高的品质进行快速生产。国内第一块等静压石墨是2006年上海碳素厂产出的小规格试验品，产品直接或间接被隆基、与清华大学核研院合作，

自主突破“一焙一化”核心工艺

产品广泛应用于光伏龙头企业

特种石墨通常有三种成型方式：模压成型、加之成型压力大，国瑞新材总经理国策坦言，

辽宁国瑞新材料有限公司（以下简称“国瑞新材”）近日宣布完成数亿元B轮融资。国内主流工艺是多次焙烧加浸渍工艺，资金将主要用于产能扩大以满足市场需求，公司主要产品为等静压石墨、核石墨球产品将迎来市场放量阶段。核电、中天辽创、核心难点在于设计阶段要充分了解每个工艺变化对性能的影响及调整方式，国策分析，高温气冷堆三大领域。同时加快半导体用超高纯石墨的研发和市场投放步伐。国策预计，

来源：华映资本

华映资本观点

特种石墨作为关键战略材料，德鸿资本、粉体合成、正式取得了中核集团核燃料元件合格供应商资质。

此外，创始人在2015年初考察时发现，振动成型、最终实现等静压石墨“一焙一化”技术突破，”

国瑞新材技术人员结合德国和日本工艺理念，